局部修复：

不锈钢胀环修复以及快速锁修复

图1-1

主要优点：

1.内衬管耐久实用，设计使用寿命超50年；

2.环境交通影响小，施工时间短；

3.修复后的管道内壁表⾯光滑，不影响过流能力；

4.适应复杂施工工况，可带水作业；

5.使用管径范围宽，从300mm-5000mm；

6.承压效果好，实现半结构和结构性修复。

裂缝嵌补修补技术

图1-2

   裂缝嵌补技术采用柔性和刚性双重防渗材料，实现管道接口及裂缝处渗漏的原位快速修复，具有普适性好、成本低，与其他工艺互补性好的特点。

局部树脂修复技术

图1-3

   局部树脂修复技术通过修复气囊将浸润好的纤维树脂软管运送至管道内部缺陷位置，再通过常温固化、热固化或光固化的方式进行固化，具有施工快速、操作方便、不需要人员下井以及防渗效果好等优点。

整体修复：

离心喷涂修复技术

图1-4

原理：

   离心浇筑检查井修复技术(Centrifugally CastManhole—CCM)是将预先配制好的膏状修复材料(特种灰浆)泵送到位于检查井或管涵内由压缩空气驱动的高速旋转喷头上，材料在高速旋转离心力的作用下均匀甩向检查井内壁，同时旋转喷头在牵引绞车的牵引下在沿检查井或管涵内以⼀定的速度往返运动，使修复材料在井壁形成连续致密的内衬层，直到喷涂形成的内衬层达到设计厚度。

主要优点：

1.⾼强度：可结构性修复，内衬层厚度均匀、连续、强度高；

2.耐久性：石英砂改性特种添加剂灰浆材料，设计寿命超过50年；

3.安全性：无需人员进入，可实现各种深度、尺寸、形状的检查井或管涵进行修复；

4.低影响：不需开挖、施工速度快，修复24小时后即可投入使用；

5.耐腐蚀：能有效抵御H2S等有害气体的腐蚀，可用于因微生物腐蚀导致混凝土pH值降至3以下的环境；

6.防渗性：材料亲水，可在潮湿表面喷涂，与基面紧密粘合成整体、水密性好，隔绝渗漏；

7.涂抹性好：形成⼀种适宜喷涂、浇筑、泵送或仅靠重力即可流入直径≥6mm 空洞的膏状材料，同时不因自重在基体表面生产“流挂”现象，确保内衬层在垂直方向上厚度均匀 ，适合厚喷涂。

注浆修复技术

图1-5

原理：

   注浆修复是⼀种普遍使用的排水管道堵漏辅助修复技术 ，通过对排水管道周围土体和接口部位、检查井底板和四周井壁注浆 ，形成隔水帷幕防止渗漏 ，固化管道 和检查井周围土体 ，填充因水土流失造成的空洞，增加管基土体承载力和变形模量 ，堵塞地下水进入管道及检查井的渗透途径的⼀种修复方法。

主要优点：

1.可以联合其他修复方法 ，实现管道周边土壤基础加固；

2.实现管道周边空洞及脱空有效填充；

3.实现恶劣土壤的稳定加固；

注意事项：

1.注浆时需控制浆液流入排水管道及其他管道空间内；

2.不适用于管道基础断裂、管道破裂、管道脱节呈倒栽式状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性损坏的修理；

3.不适用于严重沉降、与管道接口严重错位损坏的窨井。

CIPP修复技术

图1-6

原理：

CIPP修复技术是将浸润特种树脂的纤维软管通过翻转或牵引进⼊管道内部 ，并通过水压或⽓压使其紧贴于管壁 ，通过加热或紫外光照射实现软管固化 ，形成⾼强 度树脂纤维内衬。

主要优点：

1.修复效果好,防渗,防腐,防沉降,加固等效果良好 ；

2.内衬管耐久实用,设计使用寿命超50年

3.施⼯时间短,⼀次最⻓可修复160⽶ ；

4.环境交通影响小,只需占⼀个车道,⼀般晚上固化施⼯；

5.修复后的管道内壁表面光滑,不影响过流能⼒；

6.能适应圆,蛋形,矩形,三角形等断面和弯曲管道；

7.使⽤管径范围宽,从150mm-2000mm。

螺旋缠绕修复技术

图1-7

原理：

螺旋缠绕修复⼯艺是利用现有的人孔，通过专⽤的缠绕机在原有的管道内将带状型材通过公母锁扣的互锁螺旋缠绕成⼀条新管，在新旧管之间注浆，实现管道更新和修复。

主要优点：

1.修复效果好，防渗、防腐、防沉降、加固等效果良好

2.内衬管耐久实用，设计使用寿命超50年；

3.环境交通影响小，施工时间短，只需占⼀个车道；

4.修复后的管道内壁表面光滑，不影响过流能力；

5.适应复杂施工工况，可带水作业；

6.使用管径范围宽，从800mm-5000mm；

7.可以完全不依赖原管道独立承压，实现结构性修复。

垫衬法修复技术

                                    图1-8修复前图                                                          1-9修复后

原理：

  垫衬法是将预制的速格垫内衬，用机械设备牵引进⼊管道 ，然后注水将衬垫撑起。采⽤高分⼦特种固化材料将速格垫与管道之间空隙填充，⾼分⼦特种固化材料固化后，速格垫便与管道内壁锚固在⼀起 ，形成内衬结构，实现管道修复。

主要优点：

1.施工时间短，现场施工准备、内衬、加压、固化⼀般约8h内就可完成；

2.施工时段及条件比较自由，不受气温影响，可少量带水作业;

3.内衬管耐久实用，内衬管采用速格垫特种固化材料固化，具有材料强度大、耐腐蚀、耐磨损的优点，作为结构性修复可保证使用年限达到50年;

4.管道断面面积损失小、表面光滑，保证管道的过流能力;

5.内衬管采用常温固化方式，适用管径大于300mm;

6.保护环境，节省资源。

裂管更新修复技术

                             图1-10修复前                                                               图-11修复后

原理：

裂管更新修复技术是通过牵引或顶进作用力下胀管头将缺陷管道破碎，恢复管道埋设空间，同时将新管拉⼊，实现旧管的废除和新管的铺设过程。

主要优点：

1.可实现变形、塌陷管道的修复；

2.内衬管采用优质PE管，耐久实用，作为结构性修复可保证使用年限达到50年;

3.可实现管道断面面积无损失，甚至增容，保证管道的过流能力;

4.不需下井作业，适用管径200-800mm;

5.保护环境，节省资源。